Nomu Lab Diary

碳纖維輪圈後輪的重新組裝

今天也是輪組(以下略)。
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從客人那裡接到了一個44mm高輪圈的後輪。
因為騎乘感覺有點鬆散,所以要求重新組裝成更扎實的狀態。

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輪圈的外周標籤上寫著「WH-R44CF-T-3K DS↓」,
意思是「公路用44mm高 碳纖維製輪圈 管狀輪胎規格
3K編織飾面碳纖維 驅動側要按箭頭方向組裝」。
這是和行星X(Planet X)、快進等同一製造商的產品。

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順帶一提,關於驅動側的指定,
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組裝前是錯的。

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輻條組是40H規模的直形輻條用,
採用了碳纖維與鋁合金的混合構造。
右側邊花(flange)部分完全是鋁製的,
所以在接合部分用黑色塗料做了漸層處理。
像鋁製接頭的碳纖維車架
把接合部分和管尖對齊,以及
叉頭部分是鋁的碳纖維叉等
為了讓它看起來像全碳製,通常都會這樣塗裝。

完全用碳纖維製造是不可能的,
從右側邊花的形狀來看應該是這個緣故。

反自由輪側輻向組的輪組幾乎無一例外都很鬆散
(2:1輻條等勉強OK,
反而2:1輻條不應該在反自由輪側採用切線組),
而這個輪組連從自由輪側來看都張力不足,所以更是論外。
用同數輻條的左右,反自由輪側採用輻向組的情況下,
必須讓自由輪側承受超高張力
因為反自由輪側對自由輪側輻條張力的追隨度很低,
為了讓反自由輪側的輻條也能保持張力,
需要滿足以下兩個必要條件:
・輪圈的設計要能承受這種張力
・必須是直形輻條
過去的Campagnolo 12~16H後輪就屬於這類。
鋼輻條的Cosmic Carbon(宇宙輪圈)也是,
但那個輪圈是在和Open Pro內徑差不多的低高度輪圈上套碳纖維蓋子,
所以無法滿足在抑制輻條變形上非常有效的
「輵條較短」這個條件,
因此反自由輪側的張力會偏低一些。
不過通過增加輵條的斷面積並使用13號粗度來彌補這一點。

剛才用紅字寫的「超高張力」,
即使是150kgf也還不夠,所以除了專門設計的輪圈外根本不可能達到。
即使是折頸式輵條也不行,
所以手組輪組不應該採用反自由輪側輵向組。

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組好了。
組裝前的輵條是左右都用Pillar製的方形空氣動力輵條,
CX-RAY更厚更方正,所以輻條比重肯定更高。

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重組後是24H半競賽40H組。

之前沒有寫「24H」,是因為在我的定義裡「H(孔)」是指輵條從輥花根部出來的位置數量。
重組前的輥花在自由輪側的12根輵條是從6個位置出來的,
所以按我的定義就是6H。
這樣左右加起來如果寫成「18H」會很容易混淆,所以我避免了這樣寫。
「相當於24H」或「24根輵條」這樣的表達方式可能更好。

之所以說「我的定義」,是因為在重組前輥花的自由輪側
我在輵條長度計算公式裡是把它當作6H的輥花法蘭來處理的。

然後實際組裝起來後
發現這是個非常難以張緊的輪圈。
從組裝時的手感就能感受到。說實話我嚇得不輕。
要是內藏釜釘就好了,應該能張得緊一些。
這是這個輪圈特有的問題,
不代表同一製造商的所有輪圈都這樣。

不過和重組前相比,確實張力大幅增加了。
只是沒辦法達到我「呃呃呃」滿足的程度。
會進行結線。為了抑制反自由輪側輵條的變形,反而是必須的。
沒做的原因是,還想再增加四分之一圈左右的張力,
但因為有點怕所以沒敢動手。

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↑紅色鋁合金釜釘,但這是和重組前一樣的。

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我通常不會重複使用鋁合金釜釘,
但這個釜釘是可以從外周側用工具夾緊的規格,所以就重新利用了。

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