Wheel Building

關於反芯盤側外穿組法

手組或完組輪組中,後輪反芯盤側採用外穿組法的
輪組實在太多了,今天就來談談這個話題。
DSC01457amx.jpg
↑這是折頸輻條的外穿穿法,
現在想像全部都是外穿組法的輪組。
外穿組法能讓輻條的總重量最小,
所以要說「拿起來輕」的輪組的話,就是最優解。

DSC01458amx.jpg
↑從那個狀態出發,為了對應芯盤的扭轉,只有芯盤側改為切線組法。
以上。
大概芯盤側切線組法、反芯盤側外穿組法的輪組,
就是基於這麼簡單的想法而組的。

DSC01459amx.jpg
某種展開圖是這樣的,
DSC01461amx.jpg
反芯盤側的輻條不會與其他輻條接觸,
所以即使輻條張力鬆散,也不會發出異音。
手組輪組,
或是只有把直輻條替換成其他構造、除此之外與手組相同的輪組
無故採用這種做法,就是思考的放棄。
外穿組法相比切線組法
「這樣會輕一點」「空氣動力學上有利」
這些說法確實是事實。

在24孔46進製組法中,取決於輪圈高度和輻條,
後輪會重上約30克。
但那不是外周重量,而且與輪組性能的第一要義——剛性提升
關係重大,所以希望大家能忽略這30克的重量增加。
這確實令人遺憾。因為這是在說缺點。
與のむラボホイール2号(nomu Lab輪組2號)使用相同輪圈和花鼓的
Tni現成輪組的型錄重量是735克,
のむラボホイール2号是46進製組法+反芯盤側接線焊接,
實測759克。
我說的這些重量上的缺點不如剛性上的優點
(至少表面上)相信這一點後,才買のむラボホイール的人,
我每次聽感想都會緊張兮兮。

DSC01463amx.jpg
如果說反芯盤側外穿組法「不好」的話,
芯盤側外穿組法的Kishirium就是相當獨特的輪組呢。
左右輻條數相同,為了將輻條張力的左右差最小化,
可以說是理論上的極致吧。

剛才我寫了「反芯盤側外穿組法是思考的放棄」之類激進的話,
但也有許多輪組並非單純採用反芯盤側外穿組法,而是有值得擁護的考量和巧思的。
DSC05780amx.jpg
鼻祖是Roval,現在常看到的是Fulcrum(富樂)的2:1組法,
反芯盤側的輻條數只有平常的一半,卻要承受以前全部輻條張力的一側分量,
反芯盤側的輻條張力會飆升。
這產生的戲劇性效果,遠遠蓋過反芯盤側外穿組法降低的輻條張力問題。
2:1組法中芯盤側的2根輻條視為平行組法,
以及被反芯盤側平行組法夾住的反芯盤側的1根輻條,
這3根合為一組的G3組法,在這點上也是一樣。

DSC01468amx.jpg
DSC09689amx.jpg
Cosmic Carbon Ultimate是芯盤側切線組法、
反芯盤側外穿組法,但花鼓法蘭滿高的,
而且用這個輪圈高度搭配偏心輪圈。
幾乎完全彌補了反芯盤側外穿組法的弱點。驚人的是,
因為反芯盤側是外穿組法,所以能採用螺帽式,因此可以調平
這一點。反芯盤側改成切線組法就做不到這個。
是從一開始就計畫這樣做的呢(←大概是這個),
還是跌倒了也要撿塊錢的機智想法,我就不知道了,
不過無論如何,都是完組輪組才能實現的設計。

DSC01466amx.jpg
接著是R-SYS。這個也是反芯盤側外穿組法。
會採用這個做法很容易想像。
如果芯盤側採用碳纖輻條的外穿組法,會是個有趣的輪組,
但要是不慎把鏈條掉到大盤內側並卡住,
輪組馬上就會報銷。作為商品,判斷這風險太大了吧。
被迫改用鋁合金輻條在芯盤側。

DSC01467amx.jpg
如果芯盤側採用鋁合金輻條的外穿組法、
反芯盤側採用碳纖輻條的切線組法,
設計會變得相當粗獷。
從空氣動力和輪組理論來看都沒什麼優勢,
所以被迫改成芯盤側切線組法、反芯盤側外穿組法。我推測是這樣。
R-SYS的碳纖輻條因為結構關係,輻條張力隨著螺帽緊鬆的變化特性
與傳統輻條有很大差異,所以不能用與手組反芯盤側外穿組法
同樣的方式來評估。

就這樣「這樣還能接受的反芯盤側外穿組法輪組的例子」列舉到這裡,
全都是完組輪組呢。
手組(包括沒有特殊構造的完組輪組)輪組中
如果反芯盤側採用外穿組法,除了剛才提到的
稍微減輕一點的重量和稍微改善一點的空氣動力特性外,看不出其他優勢,
所以我基本上不這樣組。
用手組的材料採用反芯盤側外穿組法,
我也沒信心能解決輪組平衡的問題。
(反而會變差,這是我日常談論輪組時經常提到的)
這就是我採用反芯盤側切線組法的理由。

DSC01464amx.jpg
那些蟲蟲先生對它評價特別差(笑)。
外穿組法也好切線組法也好,在群體被撕裂這一點上
好像沒有太大差別。
我覺得可以不用理會他們的說法,
但希望各位能相信反芯盤側切線組法的重量增加
帶來的好處遠勝於此。