今天又是輪子(以下省略)。

從客人那裡收到了一個不能說牌子名稱的品牌輪組。
出現了相當嚴重的問題,客人希望我想辦法解決。
輪組的組法是2:1組法,
果然這個品牌對於輪組
根本不太理解,這點我看出來了。
只是這樣說的話就像是在瞎扣帽子,
所以我決定連推測的原因和對應方法都一起寫出來。
要我心存感謝。←這口氣真高高在上

考慮到今後拍攝照片的方便,光靠打馬賽克是不夠的
所以我貼上了遮擋品牌名的膠帶。

我發現貼得太緊的話,標誌會以浮雕狀的方式浮現出來
所以我改成輕輕地貼。

話說回來,還有個相當嚴重的問題,
在車架的左下叉鏈座上
輪胎側壁會摩擦到,塗層都被刮掉了就是這樣。
不是輪胎接觸,而是框架接觸。
塗膜剝落的部分露出了碳纖維的地子,
據說是在比賽前想換上決戰用輪組時才發現的。
以我所知,後三角設計得特別緊湊的車架上
裝上外穿輪組而摩擦的例子也不是完全沒有,
會發生框架接觸的主要原因是「斷掉輻條的輪組」。

我檢查了摩擦的痕跡。在摩擦開始的位置貼上了標記膠帶。

→

→→

→→→

→→→→

在這裡就結束了。

大概沿著150°左右的範圍,輪胎側面有摩擦痕跡。
輪組沒有橫向跳動。
客人的車架是Anchor的RS9。
鏈條支柱的形狀確實有點窄,
我看到同行展示裝著25C輪胎的實車時,
輪胎側面和鏈條支柱之間的間隙
並沒有異常地緊湊。
RS9的後軸端是所謂的「直滑扣」設計。
直滑扣後軸端無法斜向安裝後輪。
古典鋼製車架的傳統後軸端,
或是在場地車和某些計時賽車上看到的正爪軸端
後輪可能會以斜角安裝。
如果因為某些缺陷,客人
以斜角方式安裝後輪在車架上。
這種情況下,輪胎側面應該會整周留下磨擦痕跡。
實際上只有部分地方(雖然差不多是半周)有磨擦,所以
這是輪組的問題。
從客人的使用方式來看,
並沒有極端地在平地上像擰輪組那樣暴力傾倒……
看起來在普通爬坡時站立踩踏就會摩擦到。
客人的體重也不是特別重。

輪胎是 GP 4000 S II 的 23C,
這款輪胎隨著年份增長會膨脹不到 2mm。

實際測量後是 25.1mm。
實質上變成 25C 與其說是隨年份膨脹,
更大的原因是裝在寬輪圈上,變成了內穿輪胎的狀態
我認為這才是真正的主要原因。
不過,正如我之前寫的,實質上是25C輪胎的話
只要不是與RS9不相容
說是車架的問題、輪胎的問題是說不過去的。
果然還是輪組的問題啊。


我拆下輪胎,檢查了輪組的中心。
完全吻合,不過實際上偏心反而還有救。
因為可能用增強鎖緊就能解決。
在這個條件下,輻條張力是
雖然不是繃得緊繃繃的,但已經充分拉緊,
進一步增加鎖緊的空間非常有限。
用這個輪圈、這個轂、這些輻條、這種組裝方式,
如果還要再稍微調整一下的話,
唯一的調整要素就只有輻條張力的多寡。
從這裡開始,保持沒有橫向擺動+輪組中心不變的狀態下,
如果繼續增加鎖緊樞紐,
剛才輪胎側面的接觸範圍就會像潮水退去一樣
150°・・・120°・・・80°・・・50°・・・・・・0°!
要是能這樣就好了,但光靠這點也解決不了
現況沒那麼鬆散,所以光增加鎖緊力度是不行的。
「個別偏異常地鬆散,所以只要張力夠大就不會摩擦了!」
要是能這樣就輕鬆了。
也就是說,把這個輪組裝上RS9,結果卡到車架的狀況
雖然不是100個當中100個都會發生,
但也不是100個當中1個的稀有案例。
除非排除掉這個問題的原因,否則是解決不了的。


這個輪組是2:1組法,
採用2:1組法的完成輪組製造商
都注意到了某個道理,但你卻沒有注意到。
那個理由應該足以解釋為什麼會碰到輪框。
你腦子不清楚,還敢去玩左右不等數的組法。
那個原因就是在用40組法組輪。
12+12H的24H40組法和
16+8H的24H四零組法,完全是另一回事就是這樣。

之前也提過,我再寫一次。
假設某個左右對稱組法的24H輪圈,做了4本組法。
在輪圈和轂的尺寸相同的條件下
YH的X本組法中Y/X得到相同的數值時,

即使X本組法的X數字不同,
輻條的軌跡會完全相似。
由於相似,最終交叉的夾角也會相同。

從那裡開始,根據輻條的數量而改變不同的角度
(360/單側最終交叉的交點數 °)
最終交叉的點旋轉並移動,

在移動目標地點產生相似的輻條軌跡……這樣的
重複一圈的話 就成為輪組了。
雖然是思考實驗,但1440H的240本組也是
輻條的軌跡與上圖的相似,
最終交叉的交點移動角為1°。
我想說的是,所謂4本組或6本組之類的說法
並不是決定最終交叉夾角的絕對基準,
即使輪圈和輪轂的尺寸相同,只要孔數條件改變
4本組的夾角和6本組的夾角也可能相同
這就是我想表達的意思。

話說16+8H雖然總共是24H
但只看右邊法蘭盤的話,和32H輪轂的一側沒有區別。
輪圈不是32孔而是24孔,所以嚴格來說有所不同,
這個輪組似乎是用24孔的4本組進行組裝的
實際上卻是在用32孔的(幾乎)4本組進行組裝。
這是這個輪組設計上最大的弱點。

現在,我來畫出12+12孔外穿自由輪側幅向組後輪的展開圖
用花鼓~輪圈~花鼓型來描繪。
如果把氣嘴孔的相位設為0°的話會變得很難畫,
所以我把從氣嘴孔開始順時針方向的下一個最近的輪圈孔設為0°的相位。
我用藍色表示內穿側的輻條和輞孔,紅色表示外穿側。
用1條交叉(2本組合)來表現正切組法的原因是,
2條交叉以上的話線條會變得很複雜。

接著,我也來畫16+8孔的展開圖。

輞線上的輞孔位相和12+12孔相同,
但因為是2:1組合,所以會變成藍紅藍的重複。
氣嘴孔旁邊是藍色的原因是,

實際的輪組中,氣嘴孔的兩側也都是
因為它是自由輪側的輻條。

當0本組輻條軌跡位於徑向線上時
(普通的徑向組就是這樣),它會成為相對於輞線垂直的線。
首先我畫了反自由輪側的徑向組。

這個輪子的2:1組,從正側面看
反自由輪側徑向組的輻條通過自由輪側的最終交叉,

如果把紅線延伸到自由輪側,應該會碰到藍色的最終交叉。
之後用32H車轂相當的等間距右法蘭孔來描繪
16+8孔的24孔後輪展開圖就完成了。

把12+12孔和16+8孔的展開圖並排放在一起。
在採用「自由輪側4本組」這種相同叫法的組法的情況下,
16+8孔這邊的輻條角度會更接近輻向組。
也就是說,儘管都是相同的「24孔自由輪側4本組」,
16+8孔這邊的張力會更低。
而且,左右異數組的輻條張力差異修正程度非常驚人,
根據情況的話外穿側會變成高張力的情況

實際上,我檢查了H1ST。

某個外穿側指向157。


某個內穿側指向略低於154。
因為比較接近154,所以就當作154吧。
我忘記寫一個重要的事情,
這個輪組是左右同直徑輻條。
後述しますが 左右異径組みであった場合、
H1STの比較だけで 第2STの大小を断定することはできません。

というのを、ホイールを フリー側から見て時計回りにフリー側を、
ひっくり返して反時計回りに反フリー側を測った結果がこれです。
フリー側の「ヤ」はヤマアラシさん方向、
「反」は反ヤマアラシさん方向を指しますが
あまり意味はありません。
リム穴全てに 時計回りに番号を付けていったとすると、フリー側が上から
1、3、4、6、7、9、10、12、
13、15、16、18、19、21、22、24成為
飛輪側在上方
2、5、8、11、14、17、20、23這樣。
左輪胎摩擦的地方是氣嘴對岸附近的位相
10~15附近的張力較低吧,
這樣想著 但好像也不是這樣。
還有 如果張力明顯鬆弛的話 應該會出現縱向擺振。
值得注意的是,外穿側的張力確實較高這一點。
外穿側的張力較高有什麼問題嗎?
雖然可能會這樣問,但輪幅張力的瓶頸
卻由外穿側決定,這似乎有點奇怪。
因此,為了稍微降低左右異數組裝的強大是正度,
反過來刻意採用是正度較低的異徑組裝或異本組裝,
這是一種高級技巧。
這是一種沒有真正理解輪組的話就做不到的技術。
用不了,也想不到。
左右異數組合+外穿異徑組合的例子是:
「Colima的12+8H的3:2組合輪組裡
反自由輪側的輻條更粗(輻條比重更大)」
被舉為一個例子。
初次看到這個時,我被震撼到了。
我也想過,除了我以外,還有多少人理解這個意思呢。
Colima的內部人士用nomlab的術語來表達輪組的特性
雖然可能不是完全掌握
我和他用同樣或更高的想法在看輪組。

↑就是這個。
從故障的數位相機SD卡中恢復了資料。
不是拿來檢查的,難得是在我們店裡賣出的輪組。


↑左右相反的異徑組裝。
在輻條比重差異不極端的地方,
能感受到這是經過精心計算做出來的。

後面快拆真的超帥(不過也沒那麼重要啦)。
回到正題。
作為對抗左右異數組裝的對策,
選擇左右異徑組裝和選擇左右異本組裝的話,
異徑組裝的難度會比較高。

↑這是DT的冠軍換算表。

↑同樣是競賽用的換算表。
兩者都是14號螺紋牙的部分,
縱軸是D1ST(DT輻條張力的第1條輻條張力),
橫軸是輻條張力(第2條輻條張力)。
看起來是類似的表格,

但Champion的表中D1ST是從1到3.5,

Competitionは0から2.5となっているので
實際上並不是同一個表格。


我把它們切開貼在一起的。
即使是相同的輻條張力(第2ST),
如果輻條的號數、形狀或比重改變了,D1ST 或 H1ST 也會改變,所以
如果要用左右異徑組來做平衡的話
就必須充分掌握第2ST,否則會很困難。

嗯?

喂等等,縱軸的長度一樣啊,但橫軸不同啊。
不過我想你的意思應該是傳達出來了,所以也還好。

在左右同徑組的情況下,只看第1ST的差
雖然無法求出第2ST差的比率,但大小關係是能確定的。
所以能夠防止外穿側張力過高。
一般的輪組的話,上圖A會是飛輪側
這次的情況是B的配置。
實測B的平均是150.9、A的平均是157
H1ST的話,B大約是A的96%,
第2ST的差異沒有換算表的話就搞不清楚。
所以從16+8H的四零組開始,
如果做反向異常組然後組六零的話,應該就能防止車架磨擦吧,
這就是這次的處理方案提案。
或許上圖A和B的位置會反轉……其實不會。
A的位置保持不變,B的位置比A更高,這是我的預測。
但這有個前提條件,就是不能超過輪框的允許張力。

在這裡,我來整理一下「幾根組」和「幾交叉」這些說法之間的關係。
X根組可以改稱為X/2交叉,
但這只在花鼓孔距均勻間隔時才成立。

↑這是Vittoria的2:1組裝輪組,是2交叉。
雖然是2次交叉,但實際上講的話,並不是4本組合。
法蘭孔(輻條頭所在的相位)的間隔
呈現疏密交替的狀態,並不均等(疏的與疏的均等,密的與密的均等)。

我畫出了均等間隔法蘭孔6本組合。
紅色外穿方向的輻條,
包含最終交叉在內,與內穿方向的輻條交叉3次。
3次交叉=6本組合。

我設定了一個吞沒原本法蘭的大法蘭。
新的大法蘭的新法蘭孔是
根據輻條軌跡與原有法蘭的外徑重合的位置來設定。
從那裡把原有的法蘭和法蘭孔去掉的話

就會變成這樣。
保留下來的輻條軌跡完全沒有改變所以
疎密孔法蘭的2交叉相當於均等間隔孔的6本組合。
用剛才的說法來講,看起來是2交叉,但實際上直徑比那還要小
通用法蘭的6根輻條軌跡與(剩餘部分)相似,所以
最終交叉的夾角也會相同。
做這件事的原因,應該是為了縮短輻條來獲得剛性。

那麼就乾脆用更大的大法蘭,
讓交叉數變成1交叉或0交叉不就好了嗎?
應該會有人提出這樣極端的論點,
但完組輪組製造商對此的想法是
輞芯本身的重量不會增加輪組的總重量
幾乎能夠享受到縮短輻條的好處
我覺得他們是在刀口上舔血
這次重新組裝的輪圈品牌是相當沒有根據地
對其他廠商輪圈的規格品頭論足,說這個不行那個不行,

自己家的輪圈是採用 2:1 組法
卻只有均等間距法蘭孔四本組這種程度的認識,真是笑死人
這個問題是最終交叉點離法蘭太近了呢

↑Vittoria

↑富樂克拉姆
兩者都是自由端的組法為疏密法蘭2交叉實效6本組。


↑羅瓦爾
這有點是法蘭直徑的比例上,輻條頭位置被縮緊了
比起6本組更接近4本組……。
均等間隔通用轂上無法做出實效6本組……或者說
普通做6本組就可以了,2:1組法的情況下
左右異數組配上左右相反異本組
我認為與其用四十支輻條組法,不如用六十支輻條組法反而更好呢。
這就是我的想法。

我拆解了輪組。
因為要量測輻條圈的重量,所以把膠帶撕掉了。
天啊。

同樣高度的輻條圈,坎帕紐洛 Bullet 輪組。
雖然是全碳纖維輻條圈,但煞車區是鋁合金的
所以可以用一般的煞車皮。
「能够使用普通煞车皮」的意思是,
下坡時煞車熱不會熔化煞车皮而報廢,
能够正常使用。
另外,子彈頭不會碰到車架。

拆下來的車柱的輻條。
調查了輻條的比重,結果大約是96~97%。

從左右方向看的一側

從前後方向看的一側
這樣的話,Sapim的CX(輻條比重101%)可能在空力上更划算啊
你覺得怎麼樣呢?
這個品牌似乎認為輪圈的空力特性比輪圈的重量更為重要,
對於整個輪組的性能來說是個主要因素
他們對空力特別講究,
(如果輪圈空力性能優異,即使重500g也不成問題的樣子),
那麼這個輻條的選擇就有點令人費解了。
要是能用同樣的輻條買到6本組的長度就好了
用六零組法,將外穿側的H1ST改成與組換前相同時
可以測量內穿側的H1ST,但遺憾的是無法做到這點
所以我得想想別的辦法。
依我的判斷,這次2:1組法的後輪
完成度比之前左右同數組法還要低
(以前沒聽說過用前一個型號會磨到車架的)
如果用12+12H黑色半Compe四十六組法有接線的話
肯定能組出比這更好的東西
(我用前一代的型號重新組合過好幾對
組合後沒聽過變得比組合前更差的說法),
這次的後輪框 很親切地設計成了2:1組合用的孔位配置。
無視孔位配置用左右等數孔轂來組合,並非完全不可能,但我不會這樣做。
需要在2:1組合的前提下來思考組合方法。
のむラボホイール之所以沒有採用左右異數組合,
是因為沒有累積足夠的試驗經驗來確定 Counter 的左右異本異徑組合
應該要加入多少才是最優解,
累積下來,左右同數異本異徑組、配線有孔的方式
會更好上手。
左右異數組的情況下,外穿側無法採用切線組。
如果那樣做的話,外穿側會過度受力
到了外穿側輻條張力的死胡同時
內穿側反而會變成低張力。

所以重新組裝了(第三根通過)。

16+8的24孔轂 Comp/CX 60度內穿組、配線有孔。
切線組法只用於自由齒輪側,所以接線當然是自由齒輪側。

組裝前的輻條是能通過圓孔的尺寸,
輻叉上有狹槽,所以用了CX。

↑組裝前的輻條24根

↑組裝後的輻條24根
剛才我寫CX輻條的比重是101%,
這是引用過去資料的101.3%,
用今天進貨的調查結果是99.3%。
Sapim 的公稱值 260mm×64 根為 423g,
從中計算的話就是 98.9%。
如果是這個程度的話,14 番平頭輻條(100%)在左右分別使用時
左右不同直徑組合也不會察覺到
「CX 約為 100%」這樣的認識就沒問題了。
相比之下 Compete 的話,在這個狀態的 Compete
計算輻條比重的話得到 85.6%。
實際上這是切割後的狀態下的輻條比重,
挫屈部分的比例比懸吊式更大。
不像柯利馬老師進行過那麼詳細的測試
我嘗試在左右異數組法的花鼓上混合左右異徑組法。
至於在飛輪側進行結線的理由
或許即使沒有也不會碰到車架,我想
但如果真的發生了,重新做一遍會很麻煩,所以還是做了。
這個輪組品牌說結線沒有意義,
但我希望他們先拿出不會磨到車架的輪組再這樣說。
雖然我一直在這裡高談闊論,但對客人來說重要的只有一點
那就是輪胎是否會磨擦車架。
如果這個問題沒有解決,那麼關於輻條比重、外穿組合之類的
我到目前為止所說的一切都只是紙上談兵的廢話。
前輪也在檢查時寄放在店裡,所以我進行了輪胎輪換,
把沒有磨擦痕跡的原來前輪安裝到後輪上。
左側是否會再次出現磨擦痕跡(這裡是個雙關語)
我打算請客人幫忙確認後續的情況。
我來寫一下關於輪圈孔位不良的事。
接下來的2張圖都是組裝前的狀態,

↑正常

↑孔位不良
乳頭快要垂直向上,或者傾向相反側的情況
是我自己隨便這樣叫的。
碳纖輪圈比較容易出現,
輻條會干涉乳頭的孔位的狀態,
嚴重的情況下,有時會看到花鼓明顯彎曲的例子。
重組前的輪組是可以從外周側也能轉動的形狀
我知道這是花鼓,但只從內周側握住鬆開的。
那時候,明明是在鬆開而不是在鎖緊
卻有著像帽圈那樣的金屬沙沙聲
心想『應該是有進去什麼』

結果花鼓墊圈進去了。
如果是更大的東西的話,花鼓張力就會
可以期待有分散面積的效果,
但這種尺寸的東西沒有那樣的效果。

或者說就這麼多白白內周側是厚輞圈的話就不需要墊圈了。

沒有重複使用棒頭。
雖然相當於14mm棒頭的長度,

因為也沒用墊圈,所以即使輞孔很厚12mm也足夠了。

所以這個墊圈啊,許多都有奇怪的變形

這似乎扼殺了尼普爾根部的可動範圍

可能因此造成了穴振不良。
因為通常穴振不良是修不好的
(用手拿著鑽頭像用手鑽一樣旋轉
輕輕鑽一下的話有時候會改善啦)
但是不裝墊圈重新組裝之後,明顯的穴振不良就消失了。

↑正常

↑稍微有點偏差但在正常範圍內
如果是長牙套的話齒周囊袋會比較長
傾斜的輻條和牙套的孔容易接觸也說不定。
順便一提的是
無墊圈、短牙套、換輻條這三種做法都實現了輕量化。
最後一點。
這個輪圈品牌的人應該
遲早也會看到這篇文章吧,
從40H組幅變更到60H組幅時
公司內部測試(通常是在銷售前進行的)至少也要
強烈推薦嘗試一下。
我認為棒棒墊圈的弊端反而更多。
這次客人的身體條件、車架條件和使用狀況
並不是特別極端的條件湊在一起,
大大小小的框架接觸在其他地方也有可能發生。
既然已經出現這種現象,還以四零組裝的狀態賣出去的話
我認為對顧客來說是不夠義氣的
(這只是我自己的想法,請別放在心上)。
如果改成了六零組裝的規格
那麼在二比一組裝的規格變更時點沒想到的話
看到這裡才慌張地改變,也就是說屈服於我的輪組論。
改回原來的左右同數輻條也是一種「逃避」啦。
是義理還是面子呢 請選擇你喜歡的那一個。
致謝
關於ANCHOR RS9的認識方面・・・
*哎呀*
說起來他是說過不要提他的名字呢
總之幫了大忙啊

從客人那裡收到了一個不能說牌子名稱的品牌輪組。
出現了相當嚴重的問題,客人希望我想辦法解決。
輪組的組法是2:1組法,
果然這個品牌對於輪組
根本不太理解,這點我看出來了。
只是這樣說的話就像是在瞎扣帽子,
所以我決定連推測的原因和對應方法都一起寫出來。
要我心存感謝。←這口氣真高高在上

考慮到今後拍攝照片的方便,光靠打馬賽克是不夠的
所以我貼上了遮擋品牌名的膠帶。

我發現貼得太緊的話,標誌會以浮雕狀的方式浮現出來
所以我改成輕輕地貼。

話說回來,還有個相當嚴重的問題,
在車架的左下叉鏈座上
輪胎側壁會摩擦到,塗層都被刮掉了就是這樣。
不是輪胎接觸,而是框架接觸。
塗膜剝落的部分露出了碳纖維的地子,
據說是在比賽前想換上決戰用輪組時才發現的。
以我所知,後三角設計得特別緊湊的車架上
裝上外穿輪組而摩擦的例子也不是完全沒有,
會發生框架接觸的主要原因是「斷掉輻條的輪組」。

我檢查了摩擦的痕跡。在摩擦開始的位置貼上了標記膠帶。

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在這裡就結束了。

大概沿著150°左右的範圍,輪胎側面有摩擦痕跡。
輪組沒有橫向跳動。
客人的車架是Anchor的RS9。
鏈條支柱的形狀確實有點窄,
我看到同行展示裝著25C輪胎的實車時,
輪胎側面和鏈條支柱之間的間隙
並沒有異常地緊湊。
RS9的後軸端是所謂的「直滑扣」設計。
直滑扣後軸端無法斜向安裝後輪。
古典鋼製車架的傳統後軸端,
或是在場地車和某些計時賽車上看到的正爪軸端
後輪可能會以斜角安裝。
如果因為某些缺陷,客人
以斜角方式安裝後輪在車架上。
這種情況下,輪胎側面應該會整周留下磨擦痕跡。
實際上只有部分地方(雖然差不多是半周)有磨擦,所以
這是輪組的問題。
從客人的使用方式來看,
並沒有極端地在平地上像擰輪組那樣暴力傾倒……
看起來在普通爬坡時站立踩踏就會摩擦到。
客人的體重也不是特別重。

輪胎是 GP 4000 S II 的 23C,
這款輪胎隨著年份增長會膨脹不到 2mm。

實際測量後是 25.1mm。
實質上變成 25C 與其說是隨年份膨脹,
更大的原因是裝在寬輪圈上,變成了內穿輪胎的狀態
我認為這才是真正的主要原因。
不過,正如我之前寫的,實質上是25C輪胎的話
只要不是與RS9不相容
說是車架的問題、輪胎的問題是說不過去的。
果然還是輪組的問題啊。


我拆下輪胎,檢查了輪組的中心。
完全吻合,不過實際上偏心反而還有救。
因為可能用增強鎖緊就能解決。
在這個條件下,輻條張力是
雖然不是繃得緊繃繃的,但已經充分拉緊,
進一步增加鎖緊的空間非常有限。
用這個輪圈、這個轂、這些輻條、這種組裝方式,
如果還要再稍微調整一下的話,
唯一的調整要素就只有輻條張力的多寡。
從這裡開始,保持沒有橫向擺動+輪組中心不變的狀態下,
如果繼續增加鎖緊樞紐,
剛才輪胎側面的接觸範圍就會像潮水退去一樣
150°・・・120°・・・80°・・・50°・・・・・・0°!
要是能這樣就好了,但光靠這點也解決不了
現況沒那麼鬆散,所以光增加鎖緊力度是不行的。
「個別偏異常地鬆散,所以只要張力夠大就不會摩擦了!」
要是能這樣就輕鬆了。
也就是說,把這個輪組裝上RS9,結果卡到車架的狀況
雖然不是100個當中100個都會發生,
但也不是100個當中1個的稀有案例。
除非排除掉這個問題的原因,否則是解決不了的。


這個輪組是2:1組法,
採用2:1組法的完成輪組製造商
都注意到了某個道理,但你卻沒有注意到。
那個理由應該足以解釋為什麼會碰到輪框。
你腦子不清楚,還敢去玩左右不等數的組法。
那個原因就是在用40組法組輪。
12+12H的24H40組法和
16+8H的24H四零組法,完全是另一回事就是這樣。

之前也提過,我再寫一次。
假設某個左右對稱組法的24H輪圈,做了4本組法。
在輪圈和轂的尺寸相同的條件下
YH的X本組法中Y/X得到相同的數值時,

即使X本組法的X數字不同,
輻條的軌跡會完全相似。
由於相似,最終交叉的夾角也會相同。

從那裡開始,根據輻條的數量而改變不同的角度
(360/單側最終交叉的交點數 °)
最終交叉的點旋轉並移動,

在移動目標地點產生相似的輻條軌跡……這樣的
重複一圈的話 就成為輪組了。
雖然是思考實驗,但1440H的240本組也是
輻條的軌跡與上圖的相似,
最終交叉的交點移動角為1°。
我想說的是,所謂4本組或6本組之類的說法
並不是決定最終交叉夾角的絕對基準,
即使輪圈和輪轂的尺寸相同,只要孔數條件改變
4本組的夾角和6本組的夾角也可能相同
這就是我想表達的意思。

話說16+8H雖然總共是24H
但只看右邊法蘭盤的話,和32H輪轂的一側沒有區別。
輪圈不是32孔而是24孔,所以嚴格來說有所不同,
這個輪組似乎是用24孔的4本組進行組裝的
實際上卻是在用32孔的(幾乎)4本組進行組裝。
這是這個輪組設計上最大的弱點。

現在,我來畫出12+12孔外穿自由輪側幅向組後輪的展開圖
用花鼓~輪圈~花鼓型來描繪。
如果把氣嘴孔的相位設為0°的話會變得很難畫,
所以我把從氣嘴孔開始順時針方向的下一個最近的輪圈孔設為0°的相位。
我用藍色表示內穿側的輻條和輞孔,紅色表示外穿側。
用1條交叉(2本組合)來表現正切組法的原因是,
2條交叉以上的話線條會變得很複雜。

接著,我也來畫16+8孔的展開圖。

輞線上的輞孔位相和12+12孔相同,
但因為是2:1組合,所以會變成藍紅藍的重複。
氣嘴孔旁邊是藍色的原因是,

實際的輪組中,氣嘴孔的兩側也都是
因為它是自由輪側的輻條。

當0本組輻條軌跡位於徑向線上時
(普通的徑向組就是這樣),它會成為相對於輞線垂直的線。
首先我畫了反自由輪側的徑向組。

這個輪子的2:1組,從正側面看
反自由輪側徑向組的輻條通過自由輪側的最終交叉,

如果把紅線延伸到自由輪側,應該會碰到藍色的最終交叉。
之後用32H車轂相當的等間距右法蘭孔來描繪
16+8孔的24孔後輪展開圖就完成了。

把12+12孔和16+8孔的展開圖並排放在一起。
在採用「自由輪側4本組」這種相同叫法的組法的情況下,
16+8孔這邊的輻條角度會更接近輻向組。
也就是說,儘管都是相同的「24孔自由輪側4本組」,
16+8孔這邊的張力會更低。
而且,左右異數組的輻條張力差異修正程度非常驚人,
根據情況的話外穿側會變成高張力的情況

實際上,我檢查了H1ST。

某個外穿側指向157。


某個內穿側指向略低於154。
因為比較接近154,所以就當作154吧。
我忘記寫一個重要的事情,
這個輪組是左右同直徑輻條。
後述しますが 左右異径組みであった場合、
H1STの比較だけで 第2STの大小を断定することはできません。

というのを、ホイールを フリー側から見て時計回りにフリー側を、
ひっくり返して反時計回りに反フリー側を測った結果がこれです。
フリー側の「ヤ」はヤマアラシさん方向、
「反」は反ヤマアラシさん方向を指しますが
あまり意味はありません。
リム穴全てに 時計回りに番号を付けていったとすると、フリー側が上から
1、3、4、6、7、9、10、12、
13、15、16、18、19、21、22、24成為
飛輪側在上方
2、5、8、11、14、17、20、23這樣。
左輪胎摩擦的地方是氣嘴對岸附近的位相
10~15附近的張力較低吧,
這樣想著 但好像也不是這樣。
還有 如果張力明顯鬆弛的話 應該會出現縱向擺振。
值得注意的是,外穿側的張力確實較高這一點。
外穿側的張力較高有什麼問題嗎?
雖然可能會這樣問,但輪幅張力的瓶頸
卻由外穿側決定,這似乎有點奇怪。
因此,為了稍微降低左右異數組裝的強大是正度,
反過來刻意採用是正度較低的異徑組裝或異本組裝,
這是一種高級技巧。
這是一種沒有真正理解輪組的話就做不到的技術。
用不了,也想不到。
左右異數組合+外穿異徑組合的例子是:
「Colima的12+8H的3:2組合輪組裡
反自由輪側的輻條更粗(輻條比重更大)」
被舉為一個例子。
初次看到這個時,我被震撼到了。
我也想過,除了我以外,還有多少人理解這個意思呢。
Colima的內部人士用nomlab的術語來表達輪組的特性
雖然可能不是完全掌握
我和他用同樣或更高的想法在看輪組。

↑就是這個。
從故障的數位相機SD卡中恢復了資料。
不是拿來檢查的,難得是在我們店裡賣出的輪組。


↑左右相反的異徑組裝。
在輻條比重差異不極端的地方,
能感受到這是經過精心計算做出來的。

後面快拆真的超帥(不過也沒那麼重要啦)。
回到正題。
作為對抗左右異數組裝的對策,
選擇左右異徑組裝和選擇左右異本組裝的話,
異徑組裝的難度會比較高。

↑這是DT的冠軍換算表。

↑同樣是競賽用的換算表。
兩者都是14號螺紋牙的部分,
縱軸是D1ST(DT輻條張力的第1條輻條張力),
橫軸是輻條張力(第2條輻條張力)。
看起來是類似的表格,

但Champion的表中D1ST是從1到3.5,

Competitionは0から2.5となっているので
實際上並不是同一個表格。


我把它們切開貼在一起的。
即使是相同的輻條張力(第2ST),
如果輻條的號數、形狀或比重改變了,D1ST 或 H1ST 也會改變,所以
如果要用左右異徑組來做平衡的話
就必須充分掌握第2ST,否則會很困難。

嗯?

喂等等,縱軸的長度一樣啊,但橫軸不同啊。
不過我想你的意思應該是傳達出來了,所以也還好。

在左右同徑組的情況下,只看第1ST的差
雖然無法求出第2ST差的比率,但大小關係是能確定的。
所以能夠防止外穿側張力過高。
一般的輪組的話,上圖A會是飛輪側
這次的情況是B的配置。
實測B的平均是150.9、A的平均是157
H1ST的話,B大約是A的96%,
第2ST的差異沒有換算表的話就搞不清楚。
所以從16+8H的四零組開始,
如果做反向異常組然後組六零的話,應該就能防止車架磨擦吧,
這就是這次的處理方案提案。
或許上圖A和B的位置會反轉……其實不會。
A的位置保持不變,B的位置比A更高,這是我的預測。
但這有個前提條件,就是不能超過輪框的允許張力。

在這裡,我來整理一下「幾根組」和「幾交叉」這些說法之間的關係。
X根組可以改稱為X/2交叉,
但這只在花鼓孔距均勻間隔時才成立。

↑這是Vittoria的2:1組裝輪組,是2交叉。
雖然是2次交叉,但實際上講的話,並不是4本組合。
法蘭孔(輻條頭所在的相位)的間隔
呈現疏密交替的狀態,並不均等(疏的與疏的均等,密的與密的均等)。

我畫出了均等間隔法蘭孔6本組合。
紅色外穿方向的輻條,
包含最終交叉在內,與內穿方向的輻條交叉3次。
3次交叉=6本組合。

我設定了一個吞沒原本法蘭的大法蘭。
新的大法蘭的新法蘭孔是
根據輻條軌跡與原有法蘭的外徑重合的位置來設定。
從那裡把原有的法蘭和法蘭孔去掉的話

就會變成這樣。
保留下來的輻條軌跡完全沒有改變所以
疎密孔法蘭的2交叉相當於均等間隔孔的6本組合。
用剛才的說法來講,看起來是2交叉,但實際上直徑比那還要小
通用法蘭的6根輻條軌跡與(剩餘部分)相似,所以
最終交叉的夾角也會相同。
做這件事的原因,應該是為了縮短輻條來獲得剛性。

那麼就乾脆用更大的大法蘭,
讓交叉數變成1交叉或0交叉不就好了嗎?
應該會有人提出這樣極端的論點,
但完組輪組製造商對此的想法是
輞芯本身的重量不會增加輪組的總重量
幾乎能夠享受到縮短輻條的好處
我覺得他們是在刀口上舔血
這次重新組裝的輪圈品牌是相當沒有根據地
對其他廠商輪圈的規格品頭論足,說這個不行那個不行,

自己家的輪圈是採用 2:1 組法
卻只有均等間距法蘭孔四本組這種程度的認識,真是笑死人
這個問題是最終交叉點離法蘭太近了呢

↑Vittoria

↑富樂克拉姆
兩者都是自由端的組法為疏密法蘭2交叉實效6本組。


↑羅瓦爾
這有點是法蘭直徑的比例上,輻條頭位置被縮緊了
比起6本組更接近4本組……。
均等間隔通用轂上無法做出實效6本組……或者說
普通做6本組就可以了,2:1組法的情況下
左右異數組配上左右相反異本組
我認為與其用四十支輻條組法,不如用六十支輻條組法反而更好呢。
這就是我的想法。

我拆解了輪組。
因為要量測輻條圈的重量,所以把膠帶撕掉了。
天啊。

同樣高度的輻條圈,坎帕紐洛 Bullet 輪組。
雖然是全碳纖維輻條圈,但煞車區是鋁合金的
所以可以用一般的煞車皮。
「能够使用普通煞车皮」的意思是,
下坡時煞車熱不會熔化煞车皮而報廢,
能够正常使用。
另外,子彈頭不會碰到車架。

拆下來的車柱的輻條。
調查了輻條的比重,結果大約是96~97%。

從左右方向看的一側

從前後方向看的一側
這樣的話,Sapim的CX(輻條比重101%)可能在空力上更划算啊
你覺得怎麼樣呢?
這個品牌似乎認為輪圈的空力特性比輪圈的重量更為重要,
對於整個輪組的性能來說是個主要因素
他們對空力特別講究,
(如果輪圈空力性能優異,即使重500g也不成問題的樣子),
那麼這個輻條的選擇就有點令人費解了。
要是能用同樣的輻條買到6本組的長度就好了
用六零組法,將外穿側的H1ST改成與組換前相同時
可以測量內穿側的H1ST,但遺憾的是無法做到這點
所以我得想想別的辦法。
依我的判斷,這次2:1組法的後輪
完成度比之前左右同數組法還要低
(以前沒聽說過用前一個型號會磨到車架的)
如果用12+12H黑色半Compe四十六組法有接線的話
肯定能組出比這更好的東西
(我用前一代的型號重新組合過好幾對
組合後沒聽過變得比組合前更差的說法),
這次的後輪框 很親切地設計成了2:1組合用的孔位配置。
無視孔位配置用左右等數孔轂來組合,並非完全不可能,但我不會這樣做。
需要在2:1組合的前提下來思考組合方法。
のむラボホイール之所以沒有採用左右異數組合,
是因為沒有累積足夠的試驗經驗來確定 Counter 的左右異本異徑組合
應該要加入多少才是最優解,
累積下來,左右同數異本異徑組、配線有孔的方式
會更好上手。
左右異數組的情況下,外穿側無法採用切線組。
如果那樣做的話,外穿側會過度受力
到了外穿側輻條張力的死胡同時
內穿側反而會變成低張力。

所以重新組裝了(第三根通過)。

16+8的24孔轂 Comp/CX 60度內穿組、配線有孔。
切線組法只用於自由齒輪側,所以接線當然是自由齒輪側。

組裝前的輻條是能通過圓孔的尺寸,
輻叉上有狹槽,所以用了CX。

↑組裝前的輻條24根

↑組裝後的輻條24根
剛才我寫CX輻條的比重是101%,
這是引用過去資料的101.3%,
用今天進貨的調查結果是99.3%。
Sapim 的公稱值 260mm×64 根為 423g,
從中計算的話就是 98.9%。
如果是這個程度的話,14 番平頭輻條(100%)在左右分別使用時
左右不同直徑組合也不會察覺到
「CX 約為 100%」這樣的認識就沒問題了。
相比之下 Compete 的話,在這個狀態的 Compete
計算輻條比重的話得到 85.6%。
實際上這是切割後的狀態下的輻條比重,
挫屈部分的比例比懸吊式更大。
不像柯利馬老師進行過那麼詳細的測試
我嘗試在左右異數組法的花鼓上混合左右異徑組法。
至於在飛輪側進行結線的理由
或許即使沒有也不會碰到車架,我想
但如果真的發生了,重新做一遍會很麻煩,所以還是做了。
這個輪組品牌說結線沒有意義,
但我希望他們先拿出不會磨到車架的輪組再這樣說。
雖然我一直在這裡高談闊論,但對客人來說重要的只有一點
那就是輪胎是否會磨擦車架。
如果這個問題沒有解決,那麼關於輻條比重、外穿組合之類的
我到目前為止所說的一切都只是紙上談兵的廢話。
前輪也在檢查時寄放在店裡,所以我進行了輪胎輪換,
把沒有磨擦痕跡的原來前輪安裝到後輪上。
左側是否會再次出現磨擦痕跡(這裡是個雙關語)
我打算請客人幫忙確認後續的情況。
我來寫一下關於輪圈孔位不良的事。
接下來的2張圖都是組裝前的狀態,

↑正常

↑孔位不良
乳頭快要垂直向上,或者傾向相反側的情況
是我自己隨便這樣叫的。
碳纖輪圈比較容易出現,
輻條會干涉乳頭的孔位的狀態,
嚴重的情況下,有時會看到花鼓明顯彎曲的例子。
重組前的輪組是可以從外周側也能轉動的形狀
我知道這是花鼓,但只從內周側握住鬆開的。
那時候,明明是在鬆開而不是在鎖緊
卻有著像帽圈那樣的金屬沙沙聲
心想『應該是有進去什麼』

結果花鼓墊圈進去了。
如果是更大的東西的話,花鼓張力就會
可以期待有分散面積的效果,
但這種尺寸的東西沒有那樣的效果。

或者說就這麼多

沒有重複使用棒頭。
雖然相當於14mm棒頭的長度,

因為也沒用墊圈,所以即使輞孔很厚12mm也足夠了。

所以這個墊圈啊,許多都有奇怪的變形

這似乎扼殺了尼普爾根部的可動範圍

可能因此造成了穴振不良。
因為通常穴振不良是修不好的
(用手拿著鑽頭像用手鑽一樣旋轉
輕輕鑽一下的話有時候會改善啦)
但是不裝墊圈重新組裝之後,明顯的穴振不良就消失了。

↑正常

↑稍微有點偏差但在正常範圍內
如果是長牙套的話齒周囊袋會比較長
傾斜的輻條和牙套的孔容易接觸也說不定。
順便一提的是
無墊圈、短牙套、換輻條這三種做法都實現了輕量化。
最後一點。
這個輪圈品牌的人應該
遲早也會看到這篇文章吧,
從40H組幅變更到60H組幅時
公司內部測試(通常是在銷售前進行的)至少也要
強烈推薦嘗試一下。
我認為棒棒墊圈的弊端反而更多。
這次客人的身體條件、車架條件和使用狀況
並不是特別極端的條件湊在一起,
大大小小的框架接觸在其他地方也有可能發生。
既然已經出現這種現象,還以四零組裝的狀態賣出去的話
我認為對顧客來說是不夠義氣的
(這只是我自己的想法,請別放在心上)。
如果改成了六零組裝的規格
那麼在二比一組裝的規格變更時點沒想到的話
看到這裡才慌張地改變,也就是說屈服於我的輪組論。
改回原來的左右同數輻條也是一種「逃避」啦。
是義理還是面子呢 請選擇你喜歡的那一個。
致謝
關於ANCHOR RS9的認識方面・・・
*哎呀*
說起來他是說過不要提他的名字呢
總之幫了大忙啊